空壓機安全操作章程

一.  目的

使作業(yè)人員掌握該空壓機的使用、保養(yǎng)及維護(hù)，確?？諌簷C的正常工作，滿足鹽霧腐蝕試驗箱的測試需求。

二.  適用范圍

適用于本廠的空壓機設(shè)備。

三.  職責(zé)

1．生產(chǎn)部負(fù)責(zé)基本的使用及維護(hù)并作維護(hù)保養(yǎng)記錄。

2．生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)空氣壓縮機的檢查。

四.  操作

4．1　運轉(zhuǎn)前請檢查下列各事項：

4.1.1  檢查各部分螺絲或螺母有無松動現(xiàn)象。

4.1.2  皮帶之松緊是否適度。

4.1.3  管路是否正常。

4.1.4  潤滑油面是否適當(dāng)。

4.1.5  電線及電器開關(guān)是否合乎規(guī)定，接線是否正確。

4.1.6  電源之電壓是否正確。

4.1.7  壓縮機皮帶輪是否可輕易用手轉(zhuǎn)動(檢查時須停機注安全)。

4.1.8  檢查所有的閥是否均處于合適的位置及正確的啟閉狀態(tài)。

4.1.9  檢查系統(tǒng)并除去其內(nèi)的外來異物。

4.1.10 打開并再次關(guān)閉儲氣罐下部的排污閥。

4.1.11 若系統(tǒng)設(shè)備檢修后重新啟動時，應(yīng)除去所有為安全維護(hù)面安裝的維修附件及維修用標(biāo)志牌。

4．2　開紿運轉(zhuǎn)的注意事項：

4.2.1　以上各點檢查完畢后將氣閥門全開，然后按下起動按鈕或啟動柴油機，使機器在無負(fù)荷狀態(tài)下起動運轉(zhuǎn)，這樣可以延長空壓機及原動機的壽命。

4.2.2　檢查運轉(zhuǎn)方向是否和皮帶防護(hù)罩上箭頭批示相同。若不相同，請關(guān)掉電源后通知電工維修。

4.2.3　起動后約三分鐘左右沒有異音，則將閥門關(guān)閉，使儲氣罐中的壓力逐漸升高到達(dá)預(yù)定的壓力。達(dá)到設(shè)定之壓力后，壓力開關(guān)自動切斷電源，電機停止運轉(zhuǎn)。（此時壓力開關(guān)處釋氣閥會有幾秒鐘這釋氣，將排氣銅管內(nèi)之壓縮空氣排出，這是正?，F(xiàn)象。目的是使電機再度運轉(zhuǎn)時，負(fù)載減輕且較易起動，并非漏氣）。

4．3　壓力控制系統(tǒng)的調(diào)整：

特別注意：由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)定。

1）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)整螺絲，則增高使用壓力，反之則設(shè)定壓力降低。

2）依順時針方向旋轉(zhuǎn)壓差調(diào)整螺絲，則增高壓差，反之則壓差幅度減少。

4．4　安全閥的調(diào)整：

特別注意：壓縮機的使用壓力不得高于壓縮機的額定工作壓力。若需調(diào)整，必須由本廠機修電工調(diào)整，不得自行調(diào)整。

安全閥的泄放壓力一般均設(shè)定高于排氣壓力0.1Mpa，故無須自行再調(diào)整。若因其他原因必須調(diào)整安全閥排放壓力時，可將安全閥上鎖定螺母放松，再調(diào)整調(diào)節(jié)螺絲，順時值旋轉(zhuǎn)則排放壓力提高，逆時針旋轉(zhuǎn)，則壓力設(shè)定下降，設(shè)定好排放壓力后將鎖定螺母上緊。

五．保養(yǎng)及檢查

5．1  定期檢查及保養(yǎng)事項：

5.1.1  請保持機器之清潔。

5.1.2  儲氣罐之泄水閥每日打開一次排除油水。

5.1.3  潤滑油面請每天檢查一次，確?？諌簷C之潤滑作用。

5.1.4  空氣濾清器應(yīng)15天清理或更換一次（濾芯為消耗品）。

5.1.5  不定期的檢查皮帶及各部位螺絲的松緊程度。

5.1.6  潤滑油最初運轉(zhuǎn)50小時或一周后請換新油，以后每300小時換新油一次，每運轉(zhuǎn)36小時加油一次。

5.1.7  使用500小時（或半年）請將氣閥拆出清洗。

5.1.8  每年請將機器各部件清洗一次。

5.1.9  每天檢驗所有的防護(hù)罩，警告標(biāo)志等安全防護(hù)裝置。

5.1.10 定期檢查空壓機的壓力釋放裝置，停車保護(hù)裝置及壓力表（一月一次），安全閥靈敏性，確?？諌簷C處于正常工作狀態(tài)。

5.1.11  定期檢查受高溫的零部件，如閥、氣缸蓋、排氣管道，清除附著內(nèi)壁上的油垢和積碳物（半年一次），運轉(zhuǎn)時，嚴(yán)禁觸摸這些高溫部件。

5．2  使用和維護(hù)

5.2.1  空壓機轉(zhuǎn)向：應(yīng)和皮帶防護(hù)罩上箭頭指示相同。

5.2.2  所有維護(hù)工作應(yīng)停車并切斷電源進(jìn)行。

5.2.3  拆卸空氣機受壓件前，空壓機應(yīng)與所有壓力源隔開，并且把空壓機中的壓縮空氣完全排空。

5.2.4  修理空壓機時，應(yīng)采取措施避免由于疏忽而使空壓機起動，應(yīng)斷開起動電源，并在起動裝置上掛指示牌“警告：正在檢修，禁止開車”。

5.2.5  成套使用時應(yīng)維護(hù)所有的安全裝置，保持其正常功能，安全裝置不應(yīng)發(fā)生故障，并只能用可提供同樣安全的其它裝置替換，應(yīng)定期檢查壓力表、安全閥、氣壓自動開關(guān)。（半月一次）

5.2.6  應(yīng)定期清洗氣閥、過濾器、氣缸蓋、空氣管道及正常條件下與壓縮空氣接觸的部件，任何情況下均不應(yīng)用易揮發(fā)性，易燃清洗劑或?qū)θ梭w有害的清洗劑來清洗，清洗完成后，所有部件應(yīng)漂洗并吹干。（一月一次）

5.2.7  壓力容器應(yīng)定期做耐壓試驗，要求檢驗周期10年至少一次。（至少每6年對內(nèi)外表面進(jìn)行一次檢查）

5.2.8  空壓機行駛前（移動前）應(yīng)對儲氣罐減壓，開機前，應(yīng)采取措施防止機器運轉(zhuǎn)時發(fā)生位移。