本機為高速精密硅膠自動劃料機，制造精度高，安全可靠，采用高精度伺服電機進給材料，性能穩(wěn)定噪音小，外型美觀大方，操作方便簡單。如圖1-1
一：主要技術參數(shù)
最大進材寬度：560
切刀速度： 4000—7000次/時
機械尺寸： 長1650*寬1180*高1200mm
機械重量： 400KG
主機功率： 1KW
裁切厚度： 1-10mm
放卷直徑： 500mm
送料精度： ±0.1
圖1-1
二：機器特點
采用先進的電腦數(shù)控拉帶系統(tǒng)，配有高精度送料伺服電機和快速切料步進電機，精度高，切料快，適用性強。本款數(shù)控硅膠自動劃料機是當今硅橡膠機械中最新穎的一款既能分條又能切條還能自動劃斷的專用設備。
其一、計量準——切片精度高，可節(jié)省原材料降低成本（該機主要用于切硅膠）；
其二、安全穩(wěn)定性——刀架前不但裝有安全檔板，而且還裝有安全感應開關，只要把安全檔板打開，全機斷電，杜絕切手事故。
a、切刀定位采用臺灣直線導軌機構，確保每一刀所切位置一樣，切刀高度調(diào)節(jié)采用圓螺母微調(diào)機構；
b、膠料采用無動力不銹鋼輥筒進行輸送，準確且能與壓料滾筒同步；
2、技術參數(shù)
a、切條寬度≤560mm，長度 5～500mm，厚度小于 10mm（硅膠）；
b、AC220V，50HZ，送料電機400W，切刀馬達16N\M；
c、送料速度可在觸摸屏里隨意調(diào)整，最快可達每分鐘 130 刀；可設四段循環(huán)裁切，切條長度可微調(diào)，方便客戶操作。
三、人機界面畫面使用說明
1、首頁：
將切條機電控箱里斷路器閉合，（切料機工作前，請務必將前
安全板裝到刀架前的左右機罩槽內(nèi)）人機界面會通電自檢進入
如下開機畫面：如圖1-2
2、 運行畫面：圖1-3
首次開機使用時，請務必確認 長度 1 和 速度 中的參數(shù)不是 0，否則機器無法啟動。長度 1 、長度 2、 長度 3、長度 4 的參數(shù)設定值范圍為 1-1000mm，按“+”參數(shù)值增加 0.1mm，按“-”參數(shù)值減少 0.1mm，若只裁切一種規(guī)格的料，設定長度 1 的參數(shù)即可；若切多種規(guī)格除了設長都參數(shù)外還要設刀數(shù)。速度的參數(shù)設定范圍為10-180HZ，按“+”參數(shù)值增加 20HZ，按“-”參數(shù)值減少 20HZ，裁切速度可依據(jù)個人操作快慢和生產(chǎn)需求設定合適參數(shù)，建議參數(shù)值在20-150HZ 之間。若要啟動劃刀，還要設定退料長度和劃刀頻率，劃刀次數(shù)，
3、操作畫面：圖1-4
控制畫面的 啟動、停止、退料、進料、劃刀享有（向左） 、壓料氣缸、單次切料。其中啟動、停止、退料、進料按鈕相當于機罩左右側(cè)的按鈕功能。
如啟動劃刀功能，要設置劃刀次數(shù)和劃刀頻率（一般劃刀次數(shù)設1）劃刀頻率是切幾刀就劃斷一次。
預設刀數(shù)是設定要切的刀數(shù)，到達設定值時自動停止，按啟動時再次啟動并對以切刀數(shù)自動清零。
疊料開啟
按聯(lián)機開關，疊料機開啟，再按聯(lián)機復位，疊料機恢復到原點。其中可以設置下降數(shù)量，和下降時間（如幾張下降一次，一次下降多少·每秒10mm）。其他按鍵是手動控制疊料機的，要在按下急停復位后下才能用。
注意?。?！ 疊料機 配套使用時，自動劃料機的劃斷刀數(shù)不能低于15刀，拉料速度不能高于8000HZ，刀數(shù)越小，速度速度設置越小。
5、I\O畫面：圖1-6
輸入輸出畫面監(jiān)視著 PLC 各個輸入點和輸出點的狀態(tài)，方便檢修時判斷問題所在。
6、參數(shù)畫面 圖1-7圖1-8
參數(shù)畫面進入密碼為1 2 3 4
修正系數(shù)是調(diào)節(jié)輥筒精度的，不能隨意改動。
下壓時間是調(diào)節(jié)劃刀的壓料時間也不能隨意改動
進退料速度是調(diào)節(jié)手動的進退料速度
跳刀按鈕是調(diào)到時用來手動調(diào)節(jié)切刀上下的
圖1-8里面的參數(shù)是用來調(diào)節(jié)疊料機的參數(shù)，不能隨意更改。
圖1-7
三、操作方法
1、確定長度：用標尺調(diào)整切刀位置，兩邊切刀對稱；2、計算重量：在“人機界面”上設置一個數(shù)值，按“啟動”切幾片
稱重，取其重量的平均值，調(diào)至與計算重量相同；
3、長度設置：在“人機界面”按 1:1 設定，如實際加工料的寬度為15mm，則“人機界面”的長度設定設為 15 即可，再檢測切片的重量，如合格則長度設置完成；
4如要劃斷，要設定劃刀次數(shù)和劃刀頻率。
5、壓力調(diào)節(jié)：根據(jù)膠料的厚度和軟硬度，適當調(diào)節(jié)送料輥筒的上下間隙（轉(zhuǎn)動手輪即可）；
6、切刀深度調(diào)整：切條刀（刀是平行的），切刀高度在出廠已調(diào)整到標準位置，但可根據(jù)客戶需要來進行調(diào)整。如需要調(diào)整可按以下方法進行，首先將 剎車開/關 設為 剎車開 的狀態(tài)，然后把刀架前方安全擋板拿開，
將刀架上面6個M6內(nèi)角螺栓擰松，用金屬物品感應刀架右側(cè)圓形安全開關，用手轉(zhuǎn)動左側(cè)電鍍手輪，將切刀轉(zhuǎn)至最低點，調(diào)整刀架上面的左右兩個圓螺母調(diào)至所需高度即可，調(diào)完后，將M6內(nèi)六角螺栓輕微擰緊，轉(zhuǎn)動電鍍手輪，檢查切刀上下運動時是否順暢，若無異常，則擰緊6個M6內(nèi)六角螺栓。
7、如果有偏料現(xiàn)象請調(diào)節(jié)螺母圖1-9
四、注意事項
1、機器到廠后，客戶應準備AC220V電源插座，機器定位后客戶務必將
切條機四個腳杯頂起，以免機器搖晃影響正常工作；
2、插座必須有接地線，若停機時間較長，應關閉電源；
3、切刀下操作時，務必將前安全擋板打開或者關閉電源，以免發(fā)生意
外；
4、為防止膠料粘住輥筒，出片時用PE薄膜將膠料上下面包裹好，并定
期清理上下輥筒上的粘膠；
5、機器出廠前，各傳動機構已加注黃油和機油，客戶應定期（頻率3
個月為宜）（機油最好每天加注一點點）以配好的手動油壺，3天手動搖3次為宜。
并檢查各部位螺栓及齒輪緊定螺釘是否松動，如有松動則進行緊固；
6、請不要用尖硬物敲擊人機界面，以免損壞，非正常操作損壞之配件
均由由客戶承擔責任；
五、故障與排除
1、故障：電源線接插座后沒有任何動作
a 、檢查220V電壓是否正常
b、電源保險是否燒毀
C、檢查前面安全擋板是否感應到位（看PLC輸入點X5指示點是否亮，
有亮代表有感應到位，控制箱有問題應與我公司聯(lián)系。
2、故障：送料輥不送料，只有切刀上下運動
a、打開機箱蓋，松開感應開關螺釘，將刀架調(diào)置最高點，調(diào)整“電
眼”與刀架孔置同心位置即可；
b、檢查步進驅(qū)動器電源指示燈是否亮，ALM報警燈是否亮；
3、故障：有“跳片”的現(xiàn)象——寬窄不一
a、檢查各齒輪部位固定軸是否松動，檢查PLC輸出點Y0及Y2亮起的
時間是否一樣；
b、檢查直線導軌和滑塊間隙，若松動，需調(diào)整或更換；
4、如有其它問題請致電鄒楚華先生13824368756/18665880738，或?qū)C
器問題點與貴公司名稱、地址及聯(lián)系方式傳真至我司，我們將竭誠
為您服務。
該機在正常操作情況下整機保修期為壹年
超過保修期修理，用戶需支付材料及差旅費
機器不斷更新改進，不另行通知，請以實物為準
本機正常工作電壓200-240V、如果超出電壓引此的電器故障不在保修范圍?。。?/span>
